Vom Hören zum Sehen: Wie Ultraschall-Kameras die Lecksuche auf den FPSOs von TotalEnergies vereinfachen

TotalEnergies FPSO Success Story

Vom Hören zum Sehen: Wie Ultraschall-Kameras die Lecksuche auf den FPSOs von TotalEnergies vereinfachen

Highlights:

Um einen reibungslosen Betrieb seiner schwimmenden Produktions-, Lager- und Verladeeinheiten sicherzustellen, ist TotalEnergies auf schnelle, sichere und zuverlässige Leckdetektionslösungen angewiesen.

  Konventionelle Methoden wie die optische Gas-Bildgebung (OGI) liefern in bestimmten Fällen gute Ergebnisse, bleiben aber in puncto Benutzerfreundlichkeit, Schnelligkeit und Flexibilität hinter den Anforderungen zurück.

  Die Ultraschallkameras von Distran mit akustischer Leck-Bildgebung (ALI) erkennen Lecks aller Gasarten.

TotalEnergies FPSO Egina Methane Leak

TotalEnergies FPSO Success Story

Vom Hören zum Sehen: Wie Ultraschall-Kameras die Lecksuche auf den FPSOs von TotalEnergies vereinfachen

TotalEnergies FPSO Egina Methane Leak

Highlights:

  Um einen reibungslosen Betrieb seiner schwimmenden Produktions-, Lager- und Verladeeinheiten sicherzustellen, ist TotalEnergies auf schnelle, sichere und zuverlässige Leckdetektionslösungen angewiesen.

  Konventionelle Methoden wie die optische Gas-Bildgebung (OGI) liefern in bestimmten Fällen gute Ergebnisse, bleiben aber in puncto Benutzerfreundlichkeit, Schnelligkeit und Flexibilität hinter den Anforderungen zurück.

  Die Ultraschallkameras von Distran mit akustischer Leck-Bildgebung (ALI) erkennen Lecks aller Gasarten.

Schwimmende Produktions-, Lager- und Verladeeinheiten (FPSOs, Floating Production Storage and Offloading Units) beherbergen großflächige, komplex verzweigte Rohrleitungsnetze auf engstem Raum. Die von Salzwasser umgebenen Schiffe sind stark korrosiven Bedingungen ausgesetzt und somit leckagegefährdet. Leckagen tragen zu Treibhausgas-Emissionen bei, können die Sicherheit von Personal und Anlagen gefährden und zur Verschwendung wertvoller Ressourcen führen.

Um Leckagen und deren Folgen vorzubeugen, kommen bei TotalEnergies verschiedene Lecksuchmethoden wie OGI-Kameras und die innovativen Lösungen von Distran zum Einsatz.

Schwimmende Produktions-, Lager- und Verladeeinheiten (FPSOs, Floating Production Storage and Offloading Units) beherbergen großflächige, komplex verzweigte Rohrleitungsnetze auf engstem Raum. Die von Salzwasser umgebenen Schiffe sind stark korrosiven Bedingungen ausgesetzt und somit leckagegefährdet. Leckagen tragen zu Treibhausgas-Emissionen bei, können die Sicherheit von Personal und Anlagen gefährden und zur Verschwendung wertvoller Ressourcen führen.

Um Leckagen und deren Folgen vorzubeugen, kommen bei TotalEnergies verschiedene Lecksuchmethoden wie OGI-Kameras und die innovativen Lösungen von Distran zum Einsatz.

Wie wird nach Lecks gesucht?

Soap spray test
Sniffer method
Infrared cameras method
Seifenspray

Aufwändiges Verfahren, bei dem alle Anlagenkomponenten kontrolliert werden müssen.

Sniffer

Um Lecks zu detektieren, ist Gaskontakt erforderlich.

Infrarotkameras

Nur von erfahrenen Anwendern einsetzbar.

Die auf FPSO-Einheiten existierenden Gase, darunter Kohlenwasserstoffe, Wasserstoff, Stickstoff, CO2, Inergen und Druckluft, bringen hohe Risiken mit sich. Während einige Gase eine unmittelbare Gefahr darstellen, werden andere für kritische Prozesse wie den Brandschutz eingesetzt, um eine reibungslose Produktion zu gewährleisten. Der Ausfall eines Druckluftompressors kann zu einem vollständigen Stillstand führen. Solche Ausfälle werden häufig durch eine Überschreitung der Auslegungsspezifikationen aufgrund von Leckagen im Druckluftnetz verursacht.

Um diesen Risiken vorzubeugen, ist eine effektive Leckdetektionslösung unerlässlich.

 

TotalEnergies betreibt einige der größten FPSO-Einheiten weltweit.

Wie wird nach Lecks gesucht?

Soap spray test
Seifenspray

Aufwändiges Verfahren, bei dem alle Anlagenkomponenten kontrolliert werden müssen.

Sniffer method
Sniffer

Um Lecks zu detektieren, ist Gaskontakt erforderlich.

Infrared cameras method
Infrarotkameras

Nur von erfahrenen Anwendern einsetzbar.

Die auf FPSO-Einheiten existierenden Gase, darunter Kohlenwasserstoffe, Wasserstoff, Stickstoff, CO2, Inergen und Druckluft, bringen hohe Risiken mit sich. Während einige Gase eine unmittelbare Gefahr darstellen, werden andere für kritische Prozesse wie den Brandschutz eingesetzt, um eine reibungslose Produktion zu gewährleisten. Der Ausfall eines Druckluftompressors kann zu einem vollständigen Stillstand führen. Solche Ausfälle werden häufig durch eine Überschreitung der Auslegungsspezifikationen aufgrund von Leckagen im Druckluftnetz verursacht.

Um diesen Risiken vorzubeugen, ist eine effektive Leckdetektionslösung unerlässlich.

TotalEnergies betreibt einige der größten FPSO-Einheiten weltweit.

Zur Gewährleistung der Anlagensicherheit benötigt das Unternehmen eine Gasdetektionslösung, die folgende Anforderungen erfüllt:

Quick instructions
EINFACHES HANDLING

Jedes Teammitglied sollte in der Lage sein, mithilfe der Lösung nach Lecks zu suchen.

speed
SCHNELLIGKEIT

Das Personal sollte rasch reagieren und Lecks schnell aufspüren können.

versatility detect all type of gases
VIELSEITIGKEIT

Die gewählte Technologie sollte jegliche Art von Gasleck erkennen können.

Ultraschall versus Infrarot: das richtige Tool für den richtigen Job

Jahrelang wurden zur Lecksuche auf FPSO-Einheiten vornehmlich optische Gasdetektionskameras, sogenannte OGI-Kameras, eingesetzt.

OGI-Kameras können jedoch nur einige Gase nachweisen und ihr Einsatz erfordert Expertenwissen. Stickstoff, Druckluft und Inergen, Gase, die häufig auf FPSO-Schiffen anzutreffen sind, können mit dieser Technologie nicht detektiert werden.

Die Acoustic Leak Imaging (ALI)-Kamera von Distran zeichnet sich hingegen durch eine sehr einfache Handhabung aus. Nach einer kurzen Einweisung können Neuanwender die Kamera sofort einsetzen. Das macht sie zu einer benutzerfreundlichen und effektiven Lösung, um jegliche Art von Gasleck aufzuspüren.

Ultraschall versus Infrarot: das richtige Tool für den richtigen Job

Jahrelang wurden zur Lecksuche auf FPSO-Einheiten vornehmlich optische Gasdetektionskameras, sogenannte OGI-Kameras, eingesetzt.

OGI-Kameras können jedoch nur einige Gase nachweisen und ihr Einsatz erfordert Expertenwissen. Stickstoff, Druckluft und Inergen, Gase, die häufig auf FPSO-Schiffen anzutreffen sind, können mit dieser Technologie nicht detektiert werden.

Die Acoustic Leak Imaging (ALI)-Kamera von Distran zeichnet sich hingegen durch eine sehr einfache Handhabung aus. Nach einer kurzen Einweisung können Neuanwender die Kamera sofort einsetzen. Das macht sie zu einer benutzerfreundlichen und effektiven Lösung, um jegliche Art von Gasleck aufzuspüren.

Akustische Leck-Bildgebung (ALI) im Einsatz auf TotalEnergies FPSOs

Ergänzend zu den OGI-Kameras setzt TotalEnergies auf seinen FPSO-Schiffen Ultraschallkameras ein, die auf der ALI-Technologie (Acoustic Leak Imaging, ALI) basieren. Diese Kameras machen sich die Tatsache zunutze, dass selbst kleine Lecks Schallwellen im Ultraschallbereich erzeugen. Zudem beschreitet die Ultra Pro Kamera von Distran neue Wege in der Leckerkennung:

  • Die Technologie ist anwenderfreundlich, erfordert kein Expertenwissen und erkennt Lecks jeder Gasart – auch bei lauten Hintergrundgeräuschen.
  • Dank ATEX-/IECEx-Zertifizierung können die Kameras zur sicheren Leckageortung aus mehreren Metern Distanz und in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden.

Mit der Ultra Pro X können Inspektoren eine höhere Prüfabdeckung erzielen und schwer zugängliche Anlagenbereiche schneller und ohne Aufstiegshilfen auf Lecks kontrollieren. Durch Quantifizierung der Leckrate in Echtzeit ermöglicht die Ultra Pro X eine Einstufung der Lecks nach Risikograd, Kosten und Emissionen und rationalisiert so den Inspektionsprozess. Ebenso einfach zu nutzen ist das integrierte Reporting-Tool, das die aufgenommenen Bilder und Videos der Lecks erfasst und so die Produktivität weiter steigert.

Mithilfe solcher Geräte kann die Anlagenintegrität im zeitlichen Verlauf überwacht werden. Dies trägt zur Langlebigkeit neuer Anlagen bei und verlängert die Lebensdauer bestehender Anlagen.

TE Egina Air Leak Monitoring

Bild: Luftlecküberwachung bei Nacht
auf einer FPSO-Einheit von TotalEnergies.

Akustische Leck-Bildgebung (ALI) im Einsatz auf TotalEnergies FPSOs

TE Egina Air Leak Monitoring

Bild: Luftlecküberwachung bei Nacht
auf einer FPSO-Einheit von TotalEnergies.

Ergänzend zu den OGI-Kameras setzt TotalEnergies auf seinen FPSO-Schiffen Ultraschallkameras ein, die auf der ALI-Technologie (Acoustic Leak Imaging, ALI) basieren. Diese Kameras machen sich die Tatsache zunutze, dass selbst kleine Lecks Schallwellen im Ultraschallbereich erzeugen. Zudem beschreitet die Ultra Pro Kamera von Distran neue Wege in der Leckerkennung:

  • Die Technologie ist anwenderfreundlich, erfordert kein Expertenwissen und erkennt Lecks jeder Gasart – auch bei lauten Hintergrundgeräuschen.
  • Dank ATEX-/IECEx-Zertifizierung können die Kameras zur sicheren Leckageortung aus mehreren Metern Distanz und in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden.

Mit der Ultra Pro X können Inspektoren eine höhere Prüfabdeckung erzielen und schwer zugängliche Anlagenbereiche schneller und ohne Aufstiegshilfen auf Lecks kontrollieren. Durch Quantifizierung der Leckrate in Echtzeit ermöglicht die Ultra Pro X eine Einstufung der Lecks nach Risikograd, Kosten und Emissionen und rationalisiert so den Inspektionsprozess. Ebenso einfach zu nutzen ist das integrierte Reporting-Tool, das die aufgenommenen Bilder und Videos der Lecks erfasst und so die Produktivität weiter steigert.

Mithilfe solcher Geräte kann die Anlagenintegrität im zeitlichen Verlauf überwacht werden. Dies trägt zur Langlebigkeit neuer Anlagen bei und verlängert die Lebensdauer bestehender Anlagen.

Frühzeitige Leckerkennung für effektivere Instandsetzungen

Distran Sensor

Durch ihre Fähigkeit, Leckagen frühzeitig zu erkennen, fungiert die Distran Ultra Pro X auf den FPSO-Tankern von TotalEnergies in mehrfacher Hinsicht als „Predictive Maintenance“-Tool:

  • Dank der einfachen Handhabung der Ultra Pro X kann das Personal eine größere Zahl von Anlagen in kürzeren Abständen kontrollieren und die monatliche Prüfabdeckung erhöhen.
  • Kritische Anlagenbereiche werden regelmäßig inspiziert.
  • Die Ausfallrate der Hauptluftkompressoren ist gesunken, d. h. sie laufen drei Jahre statt drei Monate.
  • Die Echtzeit-Leckratenquantifizierung eröffnet neue Möglichkeiten für das Management-Reporting und ermöglicht eine sachgemäße Einstufung von Gaslecks und Priorisierung von Wartungs- und Reparaturarbeiten.

TotalEnergies setzt die Ultra Pro X Kamera bei den täglichen Inspektionsrunden und bei Inbetriebnahmen auf seinen FPSO-Einheiten standardmäßig ein. Statt sich mit den Folgen unerkannter Lecks auseinander setzen zu müssen, kann sich das Unternehmen darauf konzentrieren, Lecks schneller zu finden und die Lebensdauer kritischer Assets zu verlängern.

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