Plus de sécurité et de fiabilité pour les entreprises en amont, intermédiaires et en aval
Les opérations des sociétés Pétrolières et Gazières reposent sur des processus fortement réglementés et intensifs envers les équipements. La détection des fuites de gaz est alors fondamentale pour protéger les personnes, les biens et la planète.
Tout au long de la chaîne de valeur, des professionnels de la mise en service, de la maintenance, des HSE (santé, sécurité et environnement) et autres, font confiance à Distran.
Découvrez :
Comment nos caméras acoustiques permettent de réaliser des inspections pour tout type de gaz sur terre et en mer (sites offshore).
Comment les entreprises du secteur intermédiaire misent sur Distran pour atténuer le changement climatique en réduisant leurs émissions fugitives de méthane.
Comment nos caméras ultrasons rendent la mise en service, les arrêts et les programmes réguliers de détection et réparation des fuites (LDAR) plus rapides, plus sûrs et plus fiables.
Secteur Pétrolier et Gazier – Détection des fuites de gaz par caméra ultrason
Plus de sécurité et de fiabilité pour les entreprises en amont, intermédiaires et en aval
Les opérations des sociétés Pétrolières et Gazières reposent sur des processus fortement réglementés et intensifs envers les équipements. La détection des fuites de gaz est alors fondamentale pour protéger les personnes, les biens et la planète.
Tout au long de la chaîne de valeur, des professionnels de la mise en service, de la maintenance, des HSE (santé, sécurité et environnement) et autres, font confiance à Distran.
Découvrez :
Comment nos caméras acoustiques permettent de réaliser des inspections pour tout type de gaz sur terre et en mer (sites offshore).
Comment les entreprises du secteur intermédiaire misent sur Distran pour atténuer le changement climatique en réduisant leurs émissions fugitives de méthane.
Comment nos caméras ultrasons rendent la mise en service, les arrêts et les programmes réguliers de détection et réparation des fuites (LDAR) plus rapides, plus sûrs et plus fiables.
Témoignage client
SHELL
Inspections de raffineries : une solution efficace
« Distran permet d’élargir considérablement le spectre de l’identification des fuites.
C’est un facteur déterminant pour sécuriser un centre de production. »
Daniel Blambeck, Chef d’équipe Planification –
Ingénieur d’usine, Shell Energy and Chemicals Park Rheinland
Témoignage client
SHELL
Inspections de raffineries : une solution efficace
« Distran permet d’élargir considérablement le spectre de l’identification des fuites.
C’est un facteur déterminant pour sécuriser un centre de production. »
Daniel Blambeck, Team Lead Planning – Chef d’équipe Planification – Ingénieur d’usine, Shell Energy and Chemicals Park Rheinland
6 améliorations pour l’exploitation et la maintenance du secteur Pétrolier et Gazier
Comment Distran rationalise-t-il la détection des fuites de gaz ?
Comment Distran rationalise-t-il la détection des fuites de gaz ?
PLUS DE SÉCURITÉ
Avec une distance de travail allant de 0,3 à 100 m (de 1 à 330 pieds), les opérateurs évitent tout contact avec le gaz et n’ont plus besoin d’échafaudage.
FORMATION RAPIDE DU PERSONNEL
Il ne faut pas disposer d’un savoir-faire particulier , les nouveaux utilisateurs se familiarisent rapidement avec la caméra ultrason, réduisant ainsi les coûts.
TEMPS D’ARRÊTS RÉDUITS
Les équipes couvrent de grandes zones en peu de temps et réduisent ainsi la durée de l’inactivité due aux arrêts, programmés ou non.
MOINS D’ÉMISSIONS
La quantification du débit de fuite permet de déterminer les priorités pour les activités de maintenance, en fonction de l’importance des fuites, contribuant ainsi à réduire les émissions fugitives.
UTILISATION EN ZONE DANGEREUSE
Distran Ultra Pro X, certifiée ATEX, peut être utilisée pour détecter les fuites de gaz dans des zones potentiellement explosibles.
INSPECTIONS COMPLÈTES
Les dispositifs d’imagerie acoustique des fuites détectant les fuites de tout type de gaz, les caméras ultrasons Distran permettent d’élargir le champ des inspections.
Renforcez la sécurité de votre infrastructure et réduisez les temps d’arrêt et de démarrage avec Distran Ultra Pro X
Opérations en amont :
Exploration & production pétrolière et gazière : protection des personnes et des biens
Exposées à des conditions difficiles, les opérations en amont comprennent principalement des activités d’exploration et de production sur terre et en mer. Par exemple, les unités flottantes de production, de stockage et de déchargement (FPSO, de l’anglais Floating Production Storage Offloading) comprennent des réseaux de canalisations étanches pour traiter le pétrole et le gaz extraits des réservoirs sous-marins.
Des fuites non détectées peuvent entraîner la libération de gaz dangereux, mettre en péril la sécurité des travailleurs et provoquer des pannes d’équipements de sécurité. Nos clients en amont utilisent des appareils de détection des fuites certifiés ATEX lors des démarrages et des arrêts ainsi que pour les recherches régulières de fuites.
Utilisé comme outil de maintenance préventive, Ultra Pro X détecte les fuites de tous les types de gaz les plus couramment rencontrées dans les infrastructures en amont. Il détecte notamment les fuites de méthane, d’azote, de CO2, de gaz inerte (Inergen) et d’air comprimé. Certifié ATEX, cet appareil permet aux opérateurs d’inspecter de grandes zones dangereuses, bruyantes et difficiles d’accès, sans échafaudage.
En adoptant le bon système de détection de fuites de gaz, les entreprises en amont peuvent dédier leur attention à l’amélioration de la sécurité et de la performance. La mission de Distran : donner à nos clients la possibilité de se concentrer sur la performance de leurs biens au lieu de devoir gérer les conséquences de fuites non détectées.
Opérations en amont :
Exploration & production pétrolière et gazière : protection des personnes et des biens
Exposées à des conditions difficiles, les opérations en amont comprennent principalement des activités d’exploration et de production sur terre et en mer. Par exemple, les unités flottantes de production, de stockage et de déchargement (FPSO, de l’anglais Floating Production Storage Offloading) comprennent des réseaux de canalisations étanches pour traiter le pétrole et le gaz extraits des réservoirs sous-marins.
Des fuites non détectées peuvent entraîner la libération de gaz dangereux, mettre en péril la sécurité des travailleurs et provoquer des pannes d’équipements de sécurité. Nos clients en amont utilisent des appareils de détection des fuites certifiés ATEX lors des démarrages et des arrêts ainsi que pour les recherches régulières de fuites.
Utilisé comme outil de maintenance préventive, Ultra Pro X détecte les fuites de tous les types de gaz les plus couramment rencontrées dans les infrastructures en amont. Il détecte notamment les fuites de méthane, d’azote, de CO2, de gaz inerte (Inergen) et d’air comprimé. Certifié ATEX, cet appareil permet aux opérateurs d’inspecter de grandes zones dangereuses, bruyantes et difficiles d’accès, sans échafaudage.
En adoptant le bon système de détection de fuites de gaz, les entreprises en amont peuvent dédier leur attention à l’amélioration de la sécurité et de la performance. La mission de Distran : donner à nos clients la possibilité de se concentrer sur la performance de leurs biens au lieu de devoir gérer les conséquences de fuites non détectées.
Secteur intermédiaire
Un moyen rentable de réduire les émissions fugitives
Les entreprises du secteur intermédiaire exploitent des pipelines et des infrastructures de transport pour acheminer et distribuer le pétrole et le gaz de l’amont vers l’aval. Le traitement du gaz naturel liquéfié (GNL) est une autre opération intermédiaire importante. Pour se conformer à la réglementation du secteur du pétrole et du gaz, il est fondamental de réduire les émissions fugitives provenant des fuites de méthane (CH4).
Vidéo : Fuite de méthane détectée par la caméra ultrason Distran – En extérieur, sous-station
Les gestionnaires de réseau de transport (GRT) emploient souvent une combinaison de différentes technologies pour détecter les fuites de gaz. Ils sont nombreux à utiliser des caméras ultrason Distran pour détecter les fuites de différents types de gaz (méthane, air, etc.) dans les (sous-)stations de réduction de pression, les stations d’interconnexion et les sites de stockage et de distribution.
Petite fuite de méthane détectée par la caméra ultrason Distran –Station de compression
D’autres technologies, comme les caméras d’imagerie optique des gaz (OGI, pour Optical Gas Imaging), sont efficaces pour la détection des hydrocarbures. Les caméras ultrason détectent tout type de fuite de gaz et quantifient le débit de fuite en temps réel, ce qui permet aux opérateurs de déterminer les priorités de maintenance en fonction de facteurs tels que la taille, l’emplacement et l’impact écologique des fuites détectées. Certaines entreprises déploient les deux technologies conjointement.
Pour atténuer le changement climatique, les gouvernements et les organisations internationales font pression pour de nouvelles réglementations sur les émissions de méthane. Elles devraient imposer aux sociétés pétrolières et gazières de mettre en œuvre des programmes LDAR pour assurer leur conformité.
Vue de la même fuite de méthane sur un connecteur, dans une raffinerie, par la caméra ultrason Distran et par une caméra OGI
Secteur intermédiaire
Un moyen rentable de réduire les émissions fugitives
Vidéo : Fuite de méthane détectée par la caméra ultrason Distran – En extérieur, sous-station
Les entreprises du secteur intermédiaire exploitent des pipelines et des infrastructures de transport pour acheminer et distribuer le pétrole et le gaz de l’amont vers l’aval. Le traitement du gaz naturel liquéfié (GNL) est une autre opération intermédiaire importante. Pour se conformer à la réglementation du secteur du pétrole et du gaz, il est fondamental de réduire les émissions fugitives provenant des fuites de méthane (CH4).
Vidéo : Petite fuite de méthane détectée par la caméra ultrason Distran –Station de compression
Les gestionnaires de réseau de transport (GRT) emploient souvent une combinaison de différentes technologies pour détecter les fuites de gaz. Ils sont nombreux à utiliser des caméras ultrason Distran pour détecter les fuites de différents types de gaz (méthane, air, etc.) dans les (sous-)stations de réduction de pression, les stations d’interconnexion et les sites de stockage et de distribution.
Vidéo : Vue de la même fuite de méthane sur un connecteur, dans une raffinerie, par la caméra ultrason Distran et par une caméra OGI
D’autres technologies, comme les caméras d’imagerie optique des gaz (OGI, pour Optical Gas Imaging), sont efficaces pour la détection des hydrocarbures. Les caméras ultrason détectent tout type de fuite de gaz et quantifient le débit de fuite en temps réel, ce qui permet aux opérateurs de déterminer les priorités de maintenance en fonction de facteurs tels que la taille, l’emplacement et l’impact écologique des fuites détectées. Certaines entreprises déploient les deux technologies conjointement.
Pour atténuer le changement climatique, les gouvernements et les organisations internationales font pression pour de nouvelles réglementations sur les émissions de méthane. Elles devraient imposer aux sociétés pétrolières et gazières de mettre en œuvre des programmes LDAR pour assurer leur conformité.
Opérations en aval
Evitez les temps d’arrêt et maximisez le temps de fonctionnement
Les temps d’arrêt, et à plus forte raison les temps d’arrêt non programmés, sont des enjeux majeurs pour les entreprises situées en aval de la chaîne. Nos caméras acoustiques aident les raffineries, les usines pétrochimiques et d’autres infrastructures en aval à éviter les temps d’arrêt imprévus et à raccourcir les temps d’arrêt programmés.
Des arrêts réguliers ont lieu pour des raisons juridiques (conformité), techniques (sécurité) et économiques (durée de vie des biens). Les équipes chargées de la mise en service utilisent nos appareils de contrôle non destructif (NDT) pour vérifier la présence de fuites lors des tests d’étanchéité. Pouvoir détecter tout type de gaz est un atout considérable pour accélérer les processus de démarrage et gagner du temps comme de l’argent.
En plus de maintenir les normes de sécurité, les programmes de détection et réparation des fuites (LDAR) menés avec nos caméras ont pour but de prévenir les arrêts imprévus pendant les activités quotidiennes. Les équipements susceptibles de présenter des fuites d’air, d’azote, de méthane, d’hydrogène, d’acétylène, font l’objet d’inspections fréquentes. Plus la détection est rapide, sûre et facile, mieux c’est.
Par ailleurs, le module de quantification du débit de fuite des caméras Distran permet aux opérateurs de tous les segments du secteur Pétrolier et Gazier de rationaliser leur maintenance. Avec l’utilisation d’Audalytics, outil intégré de génération de rapports, nos clients disposent de tous les relevés photos et vidéos, comportant les informations de débit de fuites. Cela leur permet de classer les fuites et de mettre en place une surveillance dans le temps au besoin.
Détection de fuites de méthane
Réduisez les émissions de méthane et restez conformes aux nouvelles réglementations de l’UE.
Détection de fuites d’hydrogène
Garantissez la sécurité des personnes et des biens en détectant facilement les gaz explosifs.
Détection d’entrées d’air
Garantissez la qualité du processus et réduisez les coûts de production en détectant les entrées d’air.
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Contactez-nous
Nous serons ravis de vous conseiller sur la meilleure solution pour vos problématiques en matière de détection de fuites de gaz !