26 Juil TotalEnergies : Des arrêts plus sûrs et des redémarrages plus efficaces
TotalEnergies : Des arrêts plus sûrs et des redémarrages plus efficaces
Redémarrage d’installations après un arrêt : un challenge à « tolérance zéro défaut »
De la phase préparatoire à la reprise d’exploitation, un arrêt d’installation au sein d’une plateforme est un temps fort. Il vise à :
Réduire les risques industriels par la modernisation et la mise à niveau des installations
Renforcer la sécurité et la conformité face aux obligations réglementaires
Assurer une maintenance préventive pour éviter les défaillances
Protéger l’environnement d’éventuels rejets nocifs.
TotalEnergies : Des arrêts plus sûrs et des redémarrages plus efficaces
Redémarrage d’installations après un arrêt : un challenge à « tolérance zéro défaut »
De la phase préparatoire à la reprise d’exploitation, un arrêt d’installation au sein d’une plateforme est un temps fort. Il vise à :
Réduire les risques industriels par la modernisation et la mise à niveau des installations
Renforcer la sécurité et la conformité face aux obligations réglementaires
Assurer une maintenance préventive pour éviter les défaillances
Protéger l’environnement d’éventuels rejets nocifs.
Découvrez comment l’équipe de TotalEnergies Feyzin déploie Ultra Pro X pour assurer une détection sûre, rapide et complète des fuites pendant les arrêts et les opérations quotidiennes :
1. La plateforme TotalEnergies de Feyzin : un pôle industriel clé du secteur pétrolier français
2. Assurer l’étanchéité : une mission complexe et exigeante
3. Des arrêts planifiés sur calendrier serré
4. La complexité de la détection de fuites aux mille bulles
5. Voir les fuites à travers l’objectif d’Ultra Pro X
6. Un impact direct sur les arrêts
7. D’autres avantages pour la maintenance et les situations d’urgence
8. La plateforme TotalEnergies de Feyzin : la détection des fuites de gaz en bref
La plateforme TotalEnergies de Feyzin : un pôle industriel clé du secteur pétrolier français
La plateforme TotalEnergies de Feyzin, au sud de Lyon, est un pilier de l’industrie pétrolière française. Ses activités de raffinage et de transformation pétrochimique soutiennent l’un des marchés les plus dynamiques de France et s’étendent sur un vaste territoire :
- Stockage de pétrole brut et de produits pétroliers à Saint-Quentin-Fallavier et Serpaize
- Stockage souterrain d’éthylène à Viriat
- Plus de 1 200 kilomètres d’oléoducs, notamment le long de l’axe Lavéra-Karlsruhe
Ces installations traitent 5 millions de tonnes de pétrole brut par an et emploient 600 personnes, dont la moitié travaille en postes, 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. TotalEnergies aspire à atteindre les normes de sécurité les plus élevées et à proposer des solutions innovantes pour un avenir durable tout en répondant aux besoins énergétiques nationaux.
La détection des fuites de gaz est une priorité absolue pour assurer la sécurité et l’efficacité d’un site Seveso seuil haut dans cet environnement périurbain. Des mesures de sécurité strictes sont appliquées pour limiter les risques tant pour le personnel que pour les riverains. En effet, plus de 150 millions d’euros ont été investis au cours des dix dernières années pour améliorer l’impact environnemental du site.
L’équipe d’exploitation recherche proactivement les fuites lors de rondes quotidiennes et en amont de la reprise des opérations après un arrêt.
Assurer l’étanchéité : une mission complexe et exigeante
La maintenance et la mise à niveau des équipements industriels de Feyzin nécessitent une logistique particulière. Des centaines de brides, de capteurs et autres équipements sont démontés et révisés. Un arrêt dure généralement 5 semaines et requiert la mobilisation de 100 intervenants, parmi lesquels certains sont spécialement formés aux problématiques de jointage.
Une fois les activités principales terminées, des inspections d’assurance qualité sont menées afin de garantir une reprise des activités de production sans anicroche. Tous les conteneurs, tuyaux, vannes et équipements doivent être sécurisés et leur étanchéité confirmée afin d’éviter tout rejet involontaire de substances dans l’environnement. Il s’agit d’un aspect essentiel de la sécurité et de la protection de l’environnement dans les opérations industrielles. Aucune perte de confinement n’est acceptable au moment du redémarrage.
Les composants qui n’ont pas qui n’ont pas fait l’objet d’interventions pendant l’arrêt sont également contrôlés avec une grande rigueur. Généralement, il s’agit d’un processus long et exigeant, mobilisant des dizaines de personnes pendant plusieurs jours. Elles doivent inspecter des installations complexes et difficiles d’accès et évaluer individuellement des milliers de brides. Sur l’unité Alkylation il s’agit d’environ 1 300 brides.
Des arrêts planifiés sur calendrier serré
Lors d’un arrêt, le temps est compté. Les méthodes traditionnelles nécessitent la mobilisation simultanée de nombreuses personnes pour remettre les installations en service dans les délais impartis. Cette tâche est d’autant plus complexe lorsque les installations sont difficiles d’accès. D’autant que tout retard engendre des coûts supplémentaires.
C’est pourquoi il est essentiel d’utiliser des solutions comme les caméras Distran, capables de détecter les gaz inertes tels que l’azote. Ces caméras identifient immédiatement et clairement les points de fuite à distance, facilitant ainsi des opérations de maintenance rapides et efficaces tout en assurant l’étanchéité des systèmes.
« Les inspections sont réalisées à distance, facilement, rapidement et surtout en toute sécurité.
Ultra Pro X est devenu un outil indispensable
et est utilisé en permanence dans les différentes unités. »
Vincent Leleux
Adjoint au chef de Département exploitation Plateforme de Feyzin, TotalEnergies
La complexité de la détection de fuites aux mille bulles
La méthode traditionnelle pour vérifier les brides était non seulement longue et fastidieuse, mais aussi extrêmement laborieuse. Elle impliquait d’entourer chaque joint et bride de scotch, de percer les bandes, d’appliquer de l’eau savonneuse et d’observer la formation de bulles.
Pour les brides difficiles d’accès, en hauteur ou de grands diamètres, les inspecteurs devaient par ailleurs recourir à l’installation d’échafaudages.
Bien que la présence de bulles signale une fuite, sans équipements et analyses supplémentaires, il est impossible de déterminer la gravité et la nature précise de la fuite.
La complexité de la détection de fuites aux mille bulles
La méthode traditionnelle pour vérifier les brides était non seulement longue et fastidieuse, mais aussi extrêmement laborieuse. Elle impliquait d’entourer chaque joint et bride de scotch, de percer les bandes, d’appliquer de l’eau savonneuse et d’observer la formation de bulles.
Pour les brides difficiles d’accès, en hauteur ou de grands diamètres, les inspecteurs devaient par ailleurs recourir à l’installation d’échafaudages.
Bien que la présence de bulles signale une fuite, sans équipements et analyses supplémentaires, il est impossible de déterminer la gravité et la nature précise de la fuite.
Voir les fuites à travers l’objectif d’Ultra Pro X
L’équipe de TotalEnergies à Feyzin déploie la caméra acoustique Ultra Pro X de Distran pour optimiser l’efficacité des phases d’arrêt.
La caméra localise les fuites en triangulant la source exacte des ultrasons émis par celles-ci. Elle peut localiser des fuites au sein d’environnements industriels complexes. La caméra localise la source exacte des fuites dans toutes les directions – haut, bas, gauche ou droite – grâce à un angle de détection de 180 degrés. De plus, si une fuite est détectée en dehors du champ de vision, une indication sur le bord de l’écran alerte l’opérateur pour qu’il oriente l’appareil dans la bonne direction. L’opérateur peut alors visualiser l’emplacement du défaut ainsi que le taux de fuite en litres par heure en temps réel.
Même dans les installations vastes et complexes, l’opérateur reste au sol pour localiser les fuites à distance, utilise le zoom sur l’écran pour examiner les détails et effectue une analyse approfondie sans avoir à se rapprocher de l’équipement. Les utilisateurs trouvent la caméra légère, portable et facile à manipuler dans des espaces confinés, y compris à une seule main pour toujours conserver une main sur le garde-corps en cas de besoin.
Deux vues d’une même fuite
Fuite de C4 (butane) entre deux brides, vues de deux côtés
Cette fuite de C4 est apparue entre deux brides, espacées de seulement 2 centimètres. Une fois la fuite localisée, les opérateurs se sont rendus compte qu’un petit panache était visible sous un certain angle et dans certaines conditions de lumière et d’arrière-plan. En raison de l’angle (inférieur à la hauteur des yeux), il aurait été difficile et fastidieux de découvrir cette fuite. Cependant, grâce à la précision d’Ultra Pro X, la localisation de la fuite de n’importe quel côté et dans des conditions météorologiques normales s’est faite sans effort.
Un impact direct sur les arrêts
Indication d’une fuite de gaz à distance
Indication d’une fuite de l’unité d’alkylation à distance
Dès le début des opérations, l’équipe de Feyzin a utilisé la caméra Ultra Pro X pour localiser instantanément les fuites de gaz, quelles que soient la complexité et les spécificités de l’installation. Par exemple, les joints défectueux ont pu être identifiés à distance, rapidement et facilement. Cela a considérablement amélioré la réactivité des opérations de maintenance.
En comparaison au ‘mille bulles’, Ultra Pro X a considérablement accéléré les processus de détection des fuites et permet à l’équipe de respecter des délais d’arrêt serrés avec moins d’efforts et de ressources.
« L’autre aspect fondamental de la caméra est sa longue portée.
En effet, les équipes localisent des fuites à 30-40 mètres de distance, sans perdre de temps, sans recourir à une nacelle ou à un échafaudage et à toutes les contraintes d’acheminement, de montage et de sécurité qui en découlent. » Vincent Leleux – Adjoint au chef de Département exploitation Plateforme de Feyzin, TotalEnergies
Tout retard dans la reprise des opérations entraîne des coûts importants.
Si une unité ne reprend pas la production à temps, l’installation pourrait être contrainte de surstocker ou de rediriger les matières premières, entraînant des contraintes de transport et de logistique. En effet, les services de transport fluvial vers le site de Feyzin posent des défis particuliers.
Avant de reprendre les opérations, l’équipe doit effectuer une inspection minutieuse de l’équipement. TotalEnergies exige un contrôle total de ses systèmes, avec une exigence de « zéro fuite » avant de redémarrer toute unité.
Aujourd’hui, l’équipe d’inspection peut garantir une remise en service plus rapide des installations, en respectant le critère de « tolérance zéro ».
Comment les caméras ultrason Distran Ultra Pro aident les raffineries :
SÉCURITÉ
L’utilisation d’Ultra Pro X permet de limiter les risques pour les opérateurs lors des inspections :
- Réduction de la dépendance aux échafaudages et aux nacelles
- Aucune interaction directe avec les gaz n’est nécessaire pour la détection
- Équipement certifié ATEX
FIABILITÉ
La détection de fuites de tous les types de gaz présents sur le site est réalisée avec un seul outil.
L’appareil aide à éviter les arrêts d’unités en fournissant des indications claires et immédiates sur les fuites, en les localisant précisément et en quantifiant leur débit.
DISPONIBILITÉ
Les salles de contrôle sont équipées de caméras Distran, disponibles pour les équipes 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.
Environ 300 personnes utilisent Ultra Pro X quotidiennement grâce à sa simplicité d’utilisation.
RAPIDITÉ ET RÉACTIVITÉ
La caméra Distran permet une réduction significative du temps-homme nécessaire lors d’un arrêt. Elle élimine le besoin de vérifier chaque élément individuellement, en détectant et en localisant précisément les fuites à 180°.
L’appareil est déployé en quelques secondes et est immédiatement opérationnel pour détecter et localiser de potentielles fuites.
D’autres avantages pour la maintenance et les situations d’urgence
Au-delà de l’accélération de leurs processus existants, l’équipe de Feyzin a trouvé d’autres applications pour les caméras Distran.
Par exemple, pour tester les équipements avant leur mise en service, il est courant de pressuriser les systèmes avec de l’azote. Cependant, tous les outils de détection ne sont pas sensibles à l’azote. Il en est de même pour l’hydrogène, qui, en raison de sa légèreté et de son absence d’odeur, complique encore davantage la détection, en particulier pour les petites fuites.
C’est pour relever ces défis que TotalEnergies a intégré le dispositif Distran dans son processus proactif de détection et d’analyse des fuites. Grâce à son champ de détection de 180°, Ultra Pro permet aux inspecteurs de couvrir de vastes zones et de vérifier rapidement l’absence de fuites. Cette technologie assure la détection de toute fuite, même dans des zones difficiles d’accès. Sa polyvalence permet de détecter tous les types de gaz présents sur la plateforme, notamment les hydrocarbures, l’hydrogène, l’azote, l’air comprimé, le vide, la vapeur, et bien d’autres encore.
Les caméras Distran sont devenues l’outil principal de l’équipe pour les rondes de maintenance, et pour assurer le respect des normes de sécurité et de fiabilité.
Largement intégrées aux opérations quotidiennes du site, les caméras Ultra Pro X sont également déployées pour les évènements imprévus. Initialement réservées à un petit groupe d’experts, leur facilité d’utilisation a conduit à un déploiement plus étendu, avec près de 300 opérateurs désormais formés pour les utiliser en cas d’urgence.
Exemple de fuites d’hydrogène, images d’illustration
D’autres avantages pour la maintenance et les situations d’urgence
Au-delà de l’accélération de leurs processus existants, l’équipe de Feyzin a trouvé d’autres applications pour les caméras Distran.
Par exemple, pour tester les équipements avant leur mise en service, il est courant de pressuriser les systèmes avec de l’azote. Cependant, tous les outils de détection ne sont pas sensibles à l’azote. Il en est de même pour l’hydrogène, qui, en raison de sa légèreté et de son absence d’odeur, complique encore davantage la détection, en particulier pour les petites fuites.
C’est pour relever ces défis que TotalEnergies a intégré le dispositif Distran dans son processus proactif de détection et d’analyse des fuites. Grâce à son champ de détection de 180°, Ultra Pro permet aux inspecteurs de couvrir de vastes zones et de vérifier rapidement l’absence de fuites. Cette technologie assure la détection de toute fuite, même dans des zones difficiles d’accès. Sa polyvalence permet de détecter tous les types de gaz présents sur la plateforme, notamment les hydrocarbures, l’hydrogène, l’azote, l’air comprimé, le vide, la vapeur, et bien d’autres encore.
Les caméras Distran sont devenues l’outil principal de l’équipe pour les rondes de maintenance, et pour assurer le respect des normes de sécurité et de fiabilité.
Largement intégrées aux opérations quotidiennes du site, les caméras Ultra Pro X sont également déployées pour les évènements imprévus. Initialement réservées à un petit groupe d’experts, leur facilité d’utilisation a conduit à un déploiement plus étendu, avec près de 300 opérateurs désormais formés pour les utiliser en cas d’urgence.
« Au-delà des arrêts, certains gaz comme l’hydrogène, légers et inodores,
sont délicats à détecter, notamment sur de petites fuites.
Avec Distran, le travail des opérateurs est plus rapide et plus sûr, garantissant une sécurité optimale. »
Vincent Leleux
Adjoint au chef de Département exploitation Plateforme de Feyzin, TotalEnergies
Ultra Pro X permet une détection des fuites rapide, complète et en toute sécurité durant les arrêts et les opérations quotidiennes
- Des délais stricts et une politique « zéro fuite » sont respectés lors des arrêts planifiés,
- Les équipes de maintenance travaillent efficacement, inspectant de vastes unités complexes depuis le sol,
- L’hydrogène, l’azote et d’autres gaz sont détectés avec un seul appareil polyvalent,
- Les opérateurs n’ont plus besoin d’entrer en contact avec un gaz pour détecter et quantifier une fuite,
- 300 employés ont été formés pour utiliser ces caméras, disponibles 24 heures sur 24 dans les salles de contrôle de la plateforme de Feyzin.