02 Jul Wie das Produktionsteam von Bostik Leckagen schnell und effizient findet
Bostik Success Story
Wie das Produktionsteam von Bostik Leckagen schnell und effizient findet
Highlights:
Mithilfe der Distran Ultra Pro wurde ein Leck an einer unerwarteten Stelle lokalisiert.
Die Inspektionen werden heute 8 mal schneller als mit herkömmlichen Methoden durchgeführt.
Das neue Verfahren bindet 2/3 weniger Personal als das bisherige Vorgehen zur Leckortung.
![Vacuum leak on a vacuum pump coupling_zoom in](https://distran.swiss/wp-content/uploads/2024/07/Vacuum-leak-on-a-vacuum-pump-coupling_zoom-in-2.jpg)
Bostik Success Story
Wie das Produktionsteam von Bostik Leckagen schnell und effizient findet
![Vacuum leak on a vacuum pump coupling_zoom in](https://distran.swiss/wp-content/uploads/2024/07/Vacuum-leak-on-a-vacuum-pump-coupling_zoom-in-2-300x257.jpg)
Highlights:
Mithilfe der Distran Ultra Pro wurde ein Leck an einer unerwarteten Stelle lokalisiert.
Die Inspektionen werden heute 8 mal schneller als mit herkömmlichen Methoden durchgeführt.
Das neue Verfahren bindet 2/3 weniger Personal als das bisherige Vorgehen zur Leckortung.
Qualität und Schnelligkeit im Fokus
Bostik, eine Tochtergesellschaft von Arkema, ist ein weltweit tätiger Anbieter von Spezialklebstoffen für den Bau-, Verbraucher- und Industriebereich. Das Unternehmen ist in über 40 Ländern aktiv und beschäftigt 7.000 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Das Produktsortiment umfasst Klebstoffe, Klebebänder und Spezialbeschichtungen.
Leckagefreie Produktionsanlagen sind unerlässlich, um eine hohe Produktqualität gewährleisten zu können. Am Bostik-Produktionsstandort in Ribécourt wird seit 2022 die akustische Kamera Ultra Pro von Distran zur Kontrolle der Druckluft-, Stickstoff- und Vakuumnetze eingesetzt.
„Mit der Ultra Pro können wir nicht nur das Vorhandensein von Lecks feststellen,
sondern auch ihre Abwesenheit nachweisen.
Wir sparen sehr viel Zeit, da unnötige Demontagen entfallen.“
Thomas R.
Process Engineer, Bostik Ribécourt
Kontrolle vor Produktionsbeginn
![Adhesives-applications-examples_bostik](https://distran.swiss/wp-content/uploads/2024/07/Adhesives-applications-examples_bostik-1.png)
Zur Herstellung von Polyesterklebstoffen sind spezielle Bedingungen erforderlich. Die Polymerisation läuft im Hochvakuum bei einem Druck von 0,5 bis 1,0 mbarA ab. Bei unzureichendem Vakuum kann es zu Produktionsverzögerungen oder gar zu Produktfehlern wie etwa Farbveränderungen kommen.
Bevor nach längerem Stillstand oder Wartungsarbeiten ein neuer Produktionslauf gestartet wird, kontrollieren die Mitarbeiter die Anlage, überprüfen sie auf Leckagen und gewährleisten, dass das Vakuum innerhalb der erforderlichen Grenzwerte liegt.
Sobald eventuelle Vakuumlecks lokalisiert und behoben wurden, kann die Produktion wieder anlaufen.
Bild: Polyesterklebstoffe werden in allen Branchen eingesetzt vom Bauwesen bis zur Automobilindustrie.
Kontrolle vor Produktions-beginn
![Adhesives-applications-examples_bostik](https://distran.swiss/wp-content/uploads/2024/07/Adhesives-applications-examples_bostik-1.png)
Bild: Polyesterklebstoffe werden in allen Branchen eingesetzt vom Bauwesen bis zur Automobilindustrie.
Zur Herstellung von Polyesterklebstoffen sind spezielle Bedingungen erforderlich. Die Polymerisation läuft im Hochvakuum bei einem Druck von 0,5 bis 1,0 mbarA ab. Bei unzureichendem Vakuum kann es zu Produktionsverzögerungen oder gar zu Produktfehlern wie etwa Farbveränderungen kommen.
Bevor nach längerem Stillstand oder Wartungsarbeiten ein neuer Produktionslauf gestartet wird, kontrollieren die Mitarbeiter die Anlage, überprüfen sie auf Leckagen und gewährleisten, dass das Vakuum innerhalb der erforderlichen Grenzwerte liegt.
Sobald eventuelle Vakuumlecks lokalisiert und behoben wurden, kann die Produktion wieder anlaufen.
Ein unerwartetes Problem
Im August 2023 bereitete sich das Produktionsteam auf eine Wiederinbetriebnahme der Anlage vor, als die Druckprüfung Auffälligkeiten ergab. Der Druckanstieg im Vakuumsystem betrug 7 mbarA – ein Indiz dafür, dass irgendwo Luft in das System gelangte.
Zunächst wurde versucht, die undichte Stelle mithilfe eines akustischen Einzelmikrofon-Detektors zu finden. Ein solches Instrument erfordert eine zielgerichtete Suche. Folglich wurden gezielt jene Anlagenbereiche kontrolliert, in denen das Auftreten von Leckagen am wahrscheinlichsten ist. Die Suche brachte jedoch keine Ergebnisse.
Bild: Ergebnisse der Druckprüfung – der gemessene Druckanstieg von 7 mbarA liegt weit über dem zulässigen Grenzwert von 1 mbarA.
![](https://distran.swiss/wp-content/uploads/2024/07/Graph_Desktop_DE-2.jpg)
Ein unerwartetes Problem
![Graph_Mobile](https://distran.swiss/wp-content/uploads/2024/07/Graph_Mobile_DE-2.jpg)
Bild: Pressure test results – the measured pressure of 7 mbarA far exceeds the acceptable threshold of 1 mbarA.
Im August 2023 bereitete sich das Produktionsteam auf eine Wiederinbetriebnahme der Anlage vor, als die Druckprüfung Auffälligkeiten ergab. Der Druckanstieg im Vakuumsystem betrug 7 mbarA – ein Indiz dafür, dass irgendwo Luft in das System gelangte.
Zunächst wurde versucht, die undichte Stelle mithilfe eines akustischen Einzelmikrofon-Detektors zu finden. Ein solches Instrument erfordert eine zielgerichtete Suche. Folglich wurden gezielt jene Anlagenbereiche kontrolliert, in denen das Auftreten von Leckagen am wahrscheinlichsten ist. Die Suche brachte jedoch keine Ergebnisse.
Der letzte Ort, an dem man ein Leck vermuten würde
![Vacuum leak on a vacuum pump coupling](https://distran.swiss/wp-content/uploads/2024/07/Vacuum-leak-on-a-vacuum-pump-coupling-2.jpg)
Daraufhin wurde die Ultra Pro Kamera flächendeckend im System eingesetzt, und die Quelle des Lecks war schnell gefunden: eine unscheinbare Vakuumpumpenkupplung. Dies war insofern überraschend, als dass dieser Anlagenabschnitt zunächst gar nicht kontrolliert worden war, da man hier das Auftreten von Lecks als unwahrscheinlich erachtet hatte.
Bild: Vakuumleck mit Ultra Pro-Ultraschallkamera an der Vakuumpumpenkupplung entdeckt.
Der letzte Ort, an dem man ein Leck vermuten würde
![Vacuum leak on a vacuum pump coupling](https://distran.swiss/wp-content/uploads/2024/07/Vacuum-leak-on-a-vacuum-pump-coupling-2.jpg)
Image: Vacuum leak detected with Ultra Pro ultrasonic camera on the vacuum pump coupling.
Daraufhin wurde die Ultra Pro Kamera flächendeckend im System eingesetzt, und die Quelle des Lecks war schnell gefunden: eine unscheinbare Vakuumpumpenkupplung. Dies war insofern überraschend, als dass dieser Anlagenabschnitt zunächst gar nicht kontrolliert worden war, da man hier das Auftreten von Lecks als unwahrscheinlich erachtet hatte.
Bild: Vakuumleck mit Ultra Pro-Ultraschallkamera an der Vakuumpumpenkupplung entdeckt.
„Das Display der Ultra Pro zeigte an einer Vakuumpumpenkupplung eindeutig ein Leck.
Ohne das Gerät wäre es unendeckt geblieben. Niemand hätte es an dieser Stelle vermutet.“
Thomas R.
Process Engineer, Bostik Ribécourt
Ultra Pro macht Inspektionen schnell und effizient
Während herkömmliche Inspektionsmethoden 8 bis 10 Stunden in Anspruch nehmen, konnte Bostik mit der Ultra Pro den Zeitaufwand auf 1 bis 2 Stunden senken. Das entspricht einer Reduktion von 80 bis 87 Prozent.
Mit der Distran-Kamera konnte das Inspektionsteam hunderte potenzieller Leckstellen in einem Bruchteil der bisherigen Zeit inspizieren und fand Lecks an unerwarteten Stellen.
1 Stunde vs.
8 Stunden
Reduzierte Inspektionszeit
Ultra Pro macht Inspektionen schnell und effizient
Während herkömmliche Inspektionsmethoden 8 bis 10 Stunden in Anspruch nehmen, konnte Bostik mit der Ultra Pro den Zeitaufwand auf 1 bis 2 Stunden senken. Das entspricht einer Reduktion von 80 bis 87 Prozent.
Mit der Distran-Kamera konnte das Inspektionsteam hunderte potenzieller Leckstellen in einem Bruchteil der bisherigen Zeit inspizieren und fand Lecks an unerwarteten Stellen.
1 Stunde vs.
8 Stunden
Reduzierte Inspektionszeit
Absicherung von Gewinnmargen
Mehrere 10.000 €
Weniger Hilfsmittel
Eine Verschiebung des Produktionsstarts um nur einen Tag hätte das Unternehmen mehrere Zehntausend Euro gekostet. Eine möglichst schnelle Erkennung und Behebung von Leckagen ist folglich unerlässlich, um Stillstandszeiten der Produktionsanlage und damit verbundene finanzielle Verluste zu minimieren. Durch Verwendung der Kamera von Distran kann Bostik eine kontinuierliche und effiziente Produktion gewährleisten, was zur Reduktion von Ertragsausfällen und Absicherung von Gewinnmargen beiträgt.
Absicherung von Gewinnmargen
Eine Verschiebung des Produktionsstarts um nur einen Tag hätte das Unternehmen mehrere Zehntausend Euro gekostet. Eine möglichst schnelle Erkennung und Behebung von Leckagen ist folglich unerlässlich, um Stillstandszeiten der Produktionsanlage und damit verbundene finanzielle Verluste zu minimieren. Durch Verwendung der Kamera von Distran kann Bostik eine kontinuierliche und effiziente Produktion gewährleisten, was zur Reduktion von Ertragsausfällen und Absicherung von Gewinnmargen beiträgt.
Mehrere 10.000 €
Weniger Hilfsmittel
Weniger Personalbedarf
Wo früher drei Mitarbeiter erforderlich waren, kann heute eine einzige Person mithilfe der Ultra Pro Kamera die Arbeit erledigen. Durch den verringerten Personalaufwand für die Gasleck-Detektion erhöht sich die operative Effizienz dieses Prozesses, in Bostiks Fall um 67 Prozent.
+67%
Verbesserte Prozesseffizienz
Weniger Personalbedarf
Wo früher drei Mitarbeiter erforderlich waren, kann heute eine einzige Person mithilfe der Ultra Pro Kamera die Arbeit erledigen. Durch den verringerten Personalaufwand für die Gasleck-Detektion erhöht sich die operative Effizienz dieses Prozesses, in Bostiks Fall um 67 Prozent.
+67%
Verbesserte Prozesseffizienz
Mit Ultra Pro werden Sie:
![Reduce downtime icon Reduce downtime icon](https://distran.swiss/wp-content/uploads/2024/03/Reduce-downtime-80x80.png)
LECKS SCHNELLER
DETEKTIEREN
Optimieren und beschleunigen
Sie Ihr Verfahren zur Leckdiagnose
![Detect leaks icon Detect leaks icon](https://distran.swiss/wp-content/uploads/2024/07/Detect-leaks-icone-2-80x80.png)
LECKS IN UNERWARTEN
BEREICHEN FINDEN
Lokalisieren Sie bisher
übersehene Leckagen punktgenau
![Effective repairs icon Effective repairs icon](https://distran.swiss/wp-content/uploads/2024/03/Efective-repairs-80x80.png)
AUSFALLZEITEN
VERKÜRZEN
Weisen Sie die Leckfreiheit Ihrer Anlagen
nach und vermeiden Sie Demontagen
![Product quality improved icon Product quality improved icon](https://distran.swiss/wp-content/uploads/2024/03/Product-quality-improved-80x80.png)
PRODUKTQUALITÄT
GEWÄHRLEISTEN
Gewährleisten Sie Anlagensicherheit
und Produktkonformität