Arkema : des temps d’inspection de plusieurs jours réduits à quelques heures

Témoignage client : Arkema Mont

Arkema : des temps d’inspection de plusieurs jours réduits à quelques heures

Faits marquants :

   Temps moyen d’inspection avant Distran : 5 JOURS. Avec Distran : 3 HEURES.

   Détection des fuites d’hydrogène, de vapeur et de vide avec un appareil unique.

   La performance et la réactivité de l’équipe opérationnelle ont été améliorées de manière significative.

Témoignage client : Arkema Mont

Arkema : des temps d’inspection de plusieurs jours réduits à quelques heures

Faits marquants :

   Temps moyen d’inspection avant Distran : 5 JOURS. Avec Distran : 3 HEURES.

   Détection des fuites d’hydrogène, de vapeur et de vide avec un appareil unique.

   La performance et la réactivité de l’équipe opérationnelle ont été améliorées de manière significative.

Arkema, leader français dans les domaines de la chimie de spécialité et des matériaux avancés, opère dans divers secteurs tels que les revêtements, les adhésifs, les matériaux de construction et les polymères de haute performance.

L’entreprise met un accent particulier sur l’innovation et le développement durable, en élaborant des produits qui améliorent les performances tout en minimisant l’impact environnemental. Elle dessert une vaste gamme d’industries, allant de l’automobile à l’électronique, en passant par l’emballage et les biens de consommation, et est reconnue pour son expertise en matériaux avancés et solutions chimiques.

Le site d’Arkema de Mont, en France, abrite plusieurs unités de production employant des procédés complexes pour concevoir des produits innovants et performants. Cette complexité requiert l’utilisation d’outils d’une grande fiabilité.

Depuis 2022, l’équipe opérationnelle du site s’appuie sur la caméra acoustique Distran Ultra Pro X pour détecter, localiser et quantifier les fuites de gaz.

« La recherche de fuites d’hydrogène sur un réacteurs
à nanotubes de carbone est passée de 5 jours à 3 heures.
»

 

Bernard Favard
Directeur des opérations techniques ATE, Arkema

La détection des fuites est cruciale pour l’équipe opérationnelle d’Arkema Mont
pour plusieurs raisons :

safety first
SÉCURITÉ

La détection rapide des fuites permet d’éviter les émanations de produits chimiques dangereux, pouvant présenter des risques graves pour la sécurité des travailleurs. Ceci est particulièrement critique étant donné la nature des produits chimiques et des matériaux présents sur un tel site.

Shield
PROTECTION DE L’ENVIRONNEMENT

La prévention des fuites permet de minimiser les rejets de substances nocives dans l’environnement, conformément à l’engagement d’Arkema en faveur du développement durable et de la réduction de son empreinte environnementale.

Comprehensive inspections
CONFORMITÉ RÉGLEMENTAIRE

Des réglementations strictes encadrent la manipulation et le stockage de tels produits chimiques. En assurant une détection efficace des fuites, Arkema garantit le respect de ces réglementations et évite de potentielles pénalités.

Reduce downtime
RÉDUCTION DES COÛTS

L’identification et la réparation précoces des fuites permettent de prévenir des réparations coûteuses, de réduire le gaspillage de matières premières et de prévenir d’éventuelles interventions plus importantes et plus onéreuses.

Availability
EFFICACITÉ OPÉRATIONNELLE

Les fuites compromettent l’intégrité des systèmes de production. Pour assurer un fonctionnement fluide et sans interruptions imprévues, il est essentiel de procéder à des inspections de manière proactive.

Environmental sustainability
DÉVELOPPEMENT DURABLE

La gestion proactive des fuites et de leur impact permet à Arkema de démontrer son engagement interne à être une entreprise chimique responsable et fiable.

Amélioration de la réactivité et des performances

Les contrôles d’étanchéité étaient auparavant un processus lent et fastidieux. Aujourd’hui, grâce à la caméra Ultra Pro X, les opérateurs peuvent drastiquement réduire les délais et les temps d’interventions.

Bernard Favard, responsable des opérations techniques ATE d’Arkema Mont, est impliqué dans le déploiement de Distran depuis le début.

 

« L’utilisation de la caméra Distran nous a permis d’améliorer nos performances de manière significative », déclare Bernard Favard.
Voici trois exemples (images d’illustration) :
Fuites d’hydrogène

La recherche de fuites d’hydrogène sur un réacteur à nanotubes de carbone prenait jusqu’à 5 jours à l’équipe opérationnelle de Mont. Grâce à la caméra Distran, il ne faut que quelques heures pour couvrir la même zone de manière exhaustive.

Fuites de vide
Vacuum leak cracked detected on a steam condenser at a CCGT Power Station

Les installations sous vide d’Arkema sont sujettes à des entrées d’air. La détection de ces fuites était auparavant laborieuse et complexe. Grâce à la caméra acoustique Distran, l’équipe opérationnelle peut désormais facilement identifier les fuites de vide.

Fuites de vapeur
Steam entry on valve Distran

L’équipe de Bernard Favard dispose d’un système préventif de quantification des fuites de vapeur qui lui permet de programmer les réparations par ordre d’importance. Il s’agit d’un processus extrêmement efficace et fiable basé sur l’utilisation de la caméra Distran pour vérifier l’évolution des fuites à chaque inspection.

En résumé, l’équipe d’Arkema Mont est très satisfaite de l’impact positif d’Ultra Pro X de Distran
sur la performance et la réactivité de leur site.
« Ultra Pro X est devenu un outil indispensable »

 

Bernard Favard
Responsable Opérations Techniques ATE, Arkema
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