Garantir la disponibilité des centrales nucléaires grâce à une détection rapide des fuites
Détectez et quantifiez les fuites dans les systèmes vapeur, hydrogène, air et vide, à distance de sécurité. Réduisez la durée des arrêts, facilitez les tests d'étanchéité et évitez des retards coûteux.
Centrales nucléaires : où sûreté et disponibilité sont indissociables
Les fuites de gaz sont une préoccupation permanente dans les centrales nucléaires : dans les circuits vapeur, les systèmes d'air comprimé, les alternateurs refroidis à l'hydrogène, les systèmes de vide et les infrastructures de confinement.
Dans ces environnements, la détection des fuites est complexe : des installations denses et difficiles d'accès rendent les méthodes conventionnelles lentes, dépendantes de l'opérateur, ou peu concluantes.
Pourtant, même de petites fuites peuvent avoir des conséquences significatives. Les fuites de vapeur ou d'air peuvent affecter les performances des systèmes, les pertes de vide peuvent réduire le rendement et accélérer la corrosion, et certaines fuites peuvent déclencher des événements réglementaires nécessitant une évaluation et une prise de décision rapides.
Les caméras acoustiques Distran permettent aux équipes nucléaires de détecter et de quantifier précisément les fuites de gaz à distance de sécurité, sans contact et dans des conditions réelles d'exploitation. Utilisées par les équipes d'exploitation, de maintenance et de fiabilité de plusieurs centrales nucléaires, la technologie facilite des diagnostics plus rapides, améliore la sécurité et contribue à maintenir la disponibilité des installations.
Où se produisent les fuites dans les centrales nucléaires
Les fuites de gaz peuvent survenir dans de nombreux systèmes d'une centrale nucléaire. Ces systèmes sont souvent difficiles d'accès, très bruyants, ou critiques pour l'exploitation.
Systèmes vapeur et condensats
- Vannes de dérivation turbine et lignes vapeur
- Brides, raccords et presse-étoupes de vannes
- Échangeurs de chaleur et circuits auxiliaires
Les fuites de vapeur surchauffée sont particulièrement dangereuses. Souvent invisibles, elles peuvent causer des blessures graves et entraîner une dégradation rapide des équipements ou déclencher des procédures de sécurité.
Systèmes d'air comprimé et de gaz
- Réseaux d'air de commande et de service
- Compresseurs, sécheurs et lignes de distribution
- Azote et systèmes de gaz auxiliaires
Même de petites fuites peuvent entraîner des pertes de pression, des dysfonctionnements d'actionneurs et une consommation d'énergie accrue.
Alternateurs refroidis à l'hydrogène
- Circuits de refroidissement des alternateurs
- Joints, vannes et systèmes de surveillance
Les fuites d'hydrogène nécessitent une détection rapide en raison de leur inflammabilité et des contraintes opérationnelles liées aux systèmes de refroidissement des alternateurs.
Systèmes de vide et entrées d'air
- Condenseurs et carters de turbine
- Lignes de vide et systèmes d'extraction
Les entrées d'air réduisent l'efficacité, augmentent les risques de corrosion et impactent directement les performances de la centrale.
Systèmes de ventilation et de confinement
- Systèmes CVC et conduits
- Pénétrations de confinement et zones pressurisées ou dépressurisées
Les fuites dans ces systèmes peuvent affecter les environnements contrôlés et les fonctions liées à la sûreté.
Quantifier les fuites dans le délai réglementaire
Lorsqu'un événement de groupe 1 est déclaré, les équipes disposent de 8 heures pour évaluer la fuite. Les caméras Distran quantifient le débit de fuite et mettent en place une surveillance en temps réel en moins d'1 heure — permettant des décisions éclairées sans forcer l'arrêt de la tranche.
Inspecter à distance de sécurité
Détectez les fuites de 0,3 à 100 m sans contact avec le gaz ni avec l'équipement. Élimine la nécessité d'échafaudages, de nacelles et d'exposition directe aux systèmes sous pression.
Tous les types de gaz dans tous les systèmes
Vapeur, air comprimé, vide (entrée d'air), CO₂, hydrogène sur alternateurs — un seul appareil couvre les turbines, condenseurs, CVC, vannes et l'ensemble de la balance of plant.
Éviter des arrêts imprévus coûteux
Chaque arrêt imprévu évité dans une centrale nucléaire représente des millions d'économies. EDF Dampierre a utilisé Distran pour éviter un arrêt qui aurait coûté 5 à 6 millions d'euros par jour.
Détecter les décharges partielles
En plus des fuites de gaz, les caméras Distran détectent les décharges partielles — effet couronne, arcs électriques et cheminements — sur les systèmes haute tension, permettant une gestion proactive des défauts électriques.
Tests d'étanchéité du bâtiment réacteur
Les caméras acoustiques sont utilisées pour vérifier l'étanchéité des bâtiments réacteurs — l'une des applications de détection de fuites les plus exigeantes dans tout environnement industriel.
EDF Dampierre — Arrêt évité, 5–6 M€/jour économisés
La centrale nucléaire d'EDF à Dampierre-en-Burly produit ~20 TWh d'électricité bas carbone par an — environ 8 % de la production nucléaire française. En janvier 2023, lors d'une période de forte tension sur le réseau électrique français, une fuite d'air a été détectée sur une vanne de dérivation turbine. Cela a déclenché un événement réglementaire de groupe 1 : les équipes disposaient de 8 heures pour quantifier la fuite et confirmer qu'elle était en dessous des seuils de sécurité — ou procéder à l'arrêt de la tranche.
Avec le Distran Ultra Pro X, l'équipe a quantifié le débit de fuite et mis en place une surveillance en temps réel en moins d'une heure. La fuite a été confirmée bien en dessous du seuil réglementaire. La production a continué. Une surveillance à long terme a été mise en place et la fuite n'a pas dépassé le seuil depuis.
« Les caractéristiques uniques de la caméra acoustique Distran, notamment la quantification du débit de fuite, nous ont permis d'estimer le degré d'urgence de l'intervention. En plus d'assurer la continuité de l'approvisionnement du réseau, l'arrêt évité aurait coûté entre 5 et 6 millions d'euros par jour d'arrêt. » — Xavier Bacquenois, Directeur de la centrale nucléaire EDF de Dampierre-en-Burly
Déployé dans 20 centrales nucléaires à travers le monde
EDF utilise les caméras Distran depuis 2020. La technologie est désormais déployée dans l'ensemble du parc nucléaire français et au-delà, couvrant un large spectre d'applications dans de nombreux départements : Exploitation, Ingénierie, Fiabilité, CVC, Essais & Surveillance, Mécanique (robinetterie et vannes) et Automatismes.
Les applications courantes incluent des inspections hebdomadaires et bimensuelles des lignes d'air, des tests de vide condenseur à la demande, des relevés de fuites dans les départements vapeur et MSR, et la surveillance du CO₂. En 2023, Distran a reçu le Prix de l'Innovation en Excellence Opérationnelle au World Nuclear Exhibition — décerné en partenariat avec EDF.
« La caméra ultrasonique Distran s'est révélée être un outil inestimable, nous permettant de surveiller de nombreux équipements — tels que notre système de production d'air de commande, nos systèmes de ventilation et notre condenseur maintenu en dépression. » — Xavier Bacquenois, Directeur de la centrale nucléaire EDF de Dampierre-en-Burly
Ce que disent les opérateurs de centrales nucléaires à propos de Distran
« La caméra ultrasonique Distran s'est révélée être un outil inestimable, nous permettant de surveiller de nombreux équipements. L'utilisation de la caméra DISTRAN pour la surveillance de nos réseaux et équipements sous pression nous permet d'accroître à la fois la sûreté nucléaire et la disponibilité de la centrale nucléaire de Dampierre. » — Xavier Bacquenois, Directeur de la centrale nucléaire EDF de Dampierre-en-Burly
« Avant d'utiliser la caméra Distran, nous détections la vapeur sèche avec un morceau de tissu. Ce n'était ni sûr ni fiable. Maintenant, nous la détectons à distance de sécurité et visualisons clairement d'où elle s'échappe du système. » — Nicolas Chapeau, Inspecteur RIS, centrale nucléaire EDF de Paluel
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