Verfügbarkeit von Kernkraftwerken durch schnelle Leckageerkennung sicherstellen
Erkennen und quantifizieren Sie Leckagen in Dampf-, Wasserstoff-, Luft- und Vakuumsystemen aus sicherem Abstand. Reduzieren Sie die Stillstandsdauer, unterstützen Sie Dichtigkeitsprüfungen und vermeiden Sie kostspielige Verzögerungen.
Kernkraftwerke: wo Sicherheit und Verfügbarkeit untrennbar sind
Gasleckagen sind in Kernkraftwerken ein ständiges Anliegen: in Dampfkreisläufen, Druckluftsystemen, wasserstoffgekühlten Generatoren, Vakuumsystemen und Containment-Infrastrukturen.
In diesen Umgebungen ist die Leckageerkennung anspruchsvoll: Komplexe und dichte Installationen sowie eingeschränkte Zugänglichkeit machen konventionelle Methoden langsam, bedienungsabhängig oder wenig aussagekräftig.
Dabei können selbst kleine Leckagen erhebliche Folgen haben. Dampf- oder Luftleckagen können die Systemleistung beeinträchtigen, Vakuumverluste können den Wirkungsgrad senken und die Korrosion beschleunigen, und bestimmte Leckagen können regulatorische Ereignisse auslösen, die eine schnelle Beurteilung und Entscheidungsfindung erfordern.
Distran Akustikkameras ermöglichen es Kernkraftwerksteams, Gasleckagen aus sicherem Abstand präzise zu erkennen und zu quantifizieren — ohne Kontakt und unter realen Betriebsbedingungen. Von Betriebs-, Wartungs- und Zuverlässigkeitsteams in mehreren Kernkraftwerken eingesetzt, unterstützt die Technologie schnellere Diagnosen, verbessert die Sicherheit und hilft, die Anlagenverfügbarkeit aufrechtzuerhalten.
Wo Leckagen in Kernkraftwerken auftreten
Gasleckagen können in zahlreichen Systemen eines Kernkraftwerks auftreten. Diese Systeme sind oft schwer zugänglich, sehr lautstark oder für den Betrieb entscheidend.
Dampf- und Kondensatsysteme
- Turbinenbypass-Ventile und Dampfleitungen
- Flansche, Armaturen und Ventilstopfbuchsen
- Wärmetauscher und Hilfssysteme
Überhitzter Dampf ist besonders gefährlich. Er ist oft unsichtbar, kann schwere Verletzungen verursachen und schnell zur Gerätedegradation oder zur Auslösung von Sicherheitsverfahren führen.
Druckluft- und Gassysteme
- Steuer- und Betriebsluftnetze
- Kompressoren, Trockner und Verteilungsleitungen
- Stickstoff und Hilfsgassysteme
Selbst kleine Leckagen können zu Druckverlusten, Stellgeräteausfällen und erhöhtem Energieverbrauch führen.
Wasserstoffgekühlte Generatoren
- Kühlkreisläufe der Generatoren
- Dichtungen, Ventile und Überwachungssysteme
Wasserstoffleckagen erfordern eine schnelle Erkennung aufgrund der Entflammbarkeit und der betrieblichen Einschränkungen der Generatorkühlung.
Vakuumsysteme und Lufteinbruch
- Kondensatoren und Turbinengehäuse
- Vakuumleitungen und Absaugsysteme
Lufteinbruch reduziert den Wirkungsgrad, erhöht Korrosionsrisiken und beeinträchtigt direkt die Anlagenleistung.
Lüftungs- und Containmentsysteme
- HLK-Systeme und Kanäle
- Containment-Durchführungen und unter Über- oder Unterdruck stehende Bereiche
Leckagen in diesen Systemen können kontrollierte Umgebungen und sicherheitsrelevante Funktionen beeinträchtigen.
Leckagen innerhalb des regulatorischen Zeitfensters quantifizieren
Bei einem Gruppe-1-Ereignis haben Teams 8 Stunden zur Leckagebeurteilung. Distran Kameras quantifizieren die Leckagerate und richten Echtzeit-Überwachung in weniger als 1 Stunde ein — für fundierte Entscheidungen ohne erzwungene Abschaltung.
Aus sicherem Abstand inspizieren
Leckagen aus 0,3 bis 100 m Entfernung erkennen — ohne Kontakt mit Gas oder Anlage. Kein Gerüst, kein Hubsteiger, keine direkte Exposition gegenüber Drucksystemen.
Alle Gasarten in allen Systemen
Dampf, Druckluft, Vakuum (Lufteinbruch), CO₂, Wasserstoff an Generatoren — ein Gerät deckt Turbinen, Kondensatoren, HLK, Ventile und die gesamte BoP ab.
Kostspielige ungeplante Abschaltungen vermeiden
Jede vermiedene ungeplante Abschaltung in einem Kernkraftwerk spart Millionen. EDF Dampierre nutzte Distran, um eine Abschaltung zu verhindern, die 5 bis 6 Millionen Euro pro Tag gekostet hätte.
Teilentladungen erkennen
Distran Kameras erkennen neben Gasleckagen auch Teilentladungen — Koronaeffekte, Lichtbogen und Kriechströme an Hochspannungssystemen — und ermöglichen so ein proaktives Elektromanagement.
Dichtheitsprüfung des Reaktorgebäudes
Akustikkameras werden zur Überprüfung der Dichtigkeit von Reaktorgebäuden eingesetzt — eine der anspruchsvollsten Leckageerkennungsanwendungen in der Industrie.
EDF Dampierre — Abschaltung verhindert, 5–6 Mio. €/Tag gespart
Das Kernkraftwerk EDF in Dampierre-en-Burly erzeugt ~20 TWh emissionsarmen Strom pro Jahr — rund 8 % der französischen Kernkraftproduktion. Im Januar 2023, während einer Hochspannungsphase im französischen Stromnetz, wurde eine Luftleckage an einem Turbinen-Bypass-Ventil entdeckt. Dies löste ein regulatorisches Gruppe-1-Ereignis aus: Die Teams hatten 8 Stunden, um die Leckage zu quantifizieren und zu bestätigen, dass sie unterhalb der Sicherheitsschwellen lag — oder die Abschaltung einer Anlage einzuleiten.
Mit dem Distran Ultra Pro X quantifizierte das Team die Leckagerate und richtete Echtzeit-Überwachung in weniger als einer Stunde ein. Die Leckage wurde deutlich unterhalb der regulatorischen Schwelle bestätigt. Die Produktion lief weiter. Eine Langzeitüberwachung wurde eingerichtet, und die Leckage hat die Schwelle seitdem nicht überschritten.
„Die einzigartigen Funktionen der Distran Akustikkamera, insbesondere die Quantifizierung der Leckagerate, ermöglichten es uns, den Grad der Dringlichkeit eines Eingriffs abzuschätzen. Neben der Sicherstellung der Kontinuität der Netzversorgung hätte die verhinderte Abschaltung zwischen 5 und 6 Millionen Euro pro Abschalttag gekostet." — Xavier Bacquenois, Werksdirektor, EDF KKW Dampierre-en-Burly
In 20 Kernkraftwerken weltweit im Einsatz
EDF setzt Distran Kameras seit 2020 ein. Die Technologie ist nun im gesamten französischen Kernkraftpark und darüber hinaus im Einsatz und deckt ein breites Anwendungsspektrum in zahlreichen Abteilungen ab: Betrieb, Technik, Zuverlässigkeit, HLK, Prüfung & Überwachung, Mechanik (Armaturen und Ventile) und Automatisierung.
Routineanwendungen umfassen wöchentliche und zweiwöchentliche Luftleitungsinspektionen, bedarfsgerechte Kondensator-Vakuumtests, Dampf- und MSR-Abteilungsleckageerhebungen und CO₂-Überwachung. Im Jahr 2023 erhielt Distran den Preis für betriebliche Exzellenz und Innovation auf der World Nuclear Exhibition — verliehen in Partnerschaft mit EDF.
„Die Distran Ultraschallkamera hat sich als unschätzbares Werkzeug erwiesen und hilft uns, zahlreiche Anlagen zu überwachen — wie unser System zur Erzeugung von Steuerluft, Belüftungssysteme und unseren Kondensator, der unter Unterdruck gehalten wird." — Xavier Bacquenois, Werksdirektor, EDF KKW Dampierre-en-Burly
Was Kernkraftwerksbetreiber über Distran sagen
„Die Distran Ultraschallkamera hat sich als unschätzbares Werkzeug erwiesen und hilft uns, zahlreiche Anlagen zu überwachen. Der Einsatz der DISTRAN-Kamera zur Überwachung unserer Netze und Druckgeräte ermöglicht es uns, sowohl die nukleare Sicherheit als auch die Verfügbarkeit des Kernkraftwerks Dampierre zu verbessern." — Xavier Bacquenois, Werksdirektor, EDF KKW Dampierre-en-Burly
„Bevor wir die Distran-Kamera verwendeten, haben wir Trockendampf mit einem Tuch erkannt. Das war weder sicher noch zuverlässig. Jetzt erkennen wir ihn aus sicherem Abstand und sehen deutlich, wo er aus dem System entweicht." — Nicolas Chapeau, Inspektor RIS, EDF KKW Paluel
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