Gasleckerkennung für die Chemieindustrie
Erkennen Sie jede Gas- oder Vakuumleckage schneller — aus sicherem Abstand, in Ex-Bereichen, ohne die Produktion zu unterbrechen.
Leckerkennung, die den Realitäten von Chemieanlagen gerecht wird
Chemieanlagen betreiben eine Vielzahl von Druck- und Vakuumsystemen — Wasserstoff, Acetylen, Ammoniak, Stickstoff, Druckluft und mehr. Leckagen in diesen Umgebungen gefährden die Sicherheit der Mitarbeiter, beeinträchtigen die Produktqualität, verursachen ungeplante Abschaltungen und ziehen behördliche Aufmerksamkeit auf sich.
Distran Akustikkameras erkennen Gas- und Vakuumleckagen, indem sie die dabei emittierten Ultraschallsignale abbilden. Bediener lokalisieren Leckagen aus 0,3 bis 100 m Entfernung, ohne Gaskontakt, in lauten Umgebungen und in ATEX Zone 1/2 — ohne Gerüste und ohne Fachkenntnisse.
Inspektion aus sicherem Abstand — kein Kontakt mit Gefahrgasen, kein Gerüst, vollständig kompatibel mit ATEX und IECEx Zone 1/2.
Vakuumleckagen verursachen Druckausfälle und Chargenfehler. Distran Kameras finden sie bis zu 10-mal schneller als Schaummittel oder Schnüffler und schützen so Produktionsläufe.
Die Echtzeit-Leckageratenmessung ermöglicht es Wartungsteams, Reparaturen nach Kosten und Schwere zu priorisieren und Einsparungen gegenüber dem Management nachzuweisen.
Inspektion unter normalen Betriebsbedingungen und Bestätigung der Leckagefreiheit nach der Wartung — vor dem Neustart der Produktion.
Nach einer 15-minütigen Einführung liefert jeder Bediener zuverlässige Ergebnisse. Keine Interpretationskenntnisse erforderlich — das Akustikbild spricht für sich.
Der Ultra Pro X ist eigensicher und für den Einsatz in gefährdeten Bereichen zertifiziert — ATEX, IECEx und UL.
Arkema — 5 Tage Wasserstoffinspektion auf 3 Stunden reduziert
Arkema Mont betreibt komplexe Produktionseinheiten für Spezialchemikalien und Hochleistungswerkstoffe. Wasserstoffleckageinspektionen an Kohlenstoffnanoröhren-Reaktoren dauerten früher bis zu fünf Tage — mit Schaummittel, Gerüsten und einem großen Team.
Seit der Einführung des Distran Ultra Pro X dauert dieselbe Inspektion drei Stunden. Das Gerät wird auch zur Erkennung von Vakuum- und Dampfleckagen auf dem gesamten Gelände eingesetzt, wobei die Quantifizierung dem Team ermöglicht, Reparaturen nach Priorität zu planen.
„Wir haben unsere Leistung dank der Distran-Kamera erheblich verbessert. Der Ultra Pro X ist zu einem unverzichtbaren Werkzeug geworden." — Bernard Favard, Technischer Betriebsleiter ATE, Arkema Mont
Bostik — Vakuumleck dort gefunden, wo niemand gesucht hatte
Der Bostik-Produktionsstandort in Ribécourt stellt Polyester-Klebstoffe unter Hochvakuumbedingungen her. Ein Drucktestfehler vor einem Produktionslauf deutete auf eine Luftleckage hin — doch ein Einmikrofon-Akustikdetektor fand nichts.
Mit der Ultra Pro-Kamera an der gesamten Anlage wurde sofort eine Vakuumpumpenkupplung als Leckagequelle identifiziert. Dieses Bauteil war nicht als wahrscheinlicher Leckageort angesehen worden.
Die Inspektionszeit sank von 8–10 Stunden auf 1–2 Stunden. Eine Person ersetzte ein dreiköpfiges Team.
„Eine Leckage war durch die Ultra Pro-Kamera an einer Vakuumpumpenkupplung deutlich sichtbar. Diese Leckstelle wäre ohne dieses Gerät unentdeckt geblieben." — Thomas R., Verfahrensingenieur, Bostik Ribécourt
Was Chemiewerk-Teams über Distran sagen
„Ein gesamtes Gelände kann mit dem Ultra Pro bis zu 3-mal schneller inspiziert werden als mit Schaummittel. Umfassende, proaktive Leckageinspektionen werden nun alle 4 Monate durchgeführt." — F&E-Team einer Chemieanlage
„Der Ultra Pro ermöglicht es uns, das Vorhandensein von Leckagen zu erkennen — und die Abwesenheit von Leckagen zu bestätigen. Wir sparen enorm viel Zeit, indem wir unnötige Demontagen vermeiden." — Thomas R., Verfahrensingenieur, Bostik Ribécourt