Jede Leckage vor dem Neustart finden — ohne Verzögerung Ihrer Revision
Gesamte Anlageneinheiten bis zu 10-mal schneller abdecken als mit langsamen, punktuellen Schaummittelinspektionen.
Wie Shell die Distran-Technologie bei der Inbetriebnahme der Vito-Plattform einsetzt
Vertrauen führender Öl- und Gasunternehmen
Inbetriebnahme und Revision: wenn jede Stunde zählt
Ob beim Start einer neuen Anlage oder beim Wiederanfahren nach einem geplanten Stillstand — Dichtigkeitsprüfungen sind eine kritische und zeitkritische Phase. Jede Rohrleitung, jeder Flansch und jedes Ventil muss vor der Inbetriebnahme geprüft werden. Eine einzige übersehene Leckage kann den Neustart verzögern, die Produktion aufhalten und ganze Teams in der Warteposition halten.
Traditionelle Methoden haben jeweils eigene Grenzen: Schaummittel skaliert nicht auf Tausende von Bauteilen; Schnüffler sind auf weitläufigen Rohrleitungsnetzen zu langsam; OGI-Kameras können Luft oder Stickstoff nicht erkennen — die Gase, die bei Dichtigkeitsprüfungen am häufigsten verwendet werden.
Distran Akustikkameras erkennen jedes Druckgas, in jedem Maßstab, aus sicherem Abstand. Shell, TotalEnergies, BASF und Air Liquide vertrauen auf Distran, um Dichtigkeitsprüfungen schneller, mit weniger Personal und mit vollständiger Abdeckung durchzuführen.
Schichten einsparen
Ein einziger Bediener deckt mehr Fläche in einem Bruchteil der Zeit ab — verglichen mit Schaummittel oder Schnüfflern.
Alle Gasarten erkennen
Leckagen in Luft, Stickstoff und jedem anderen Gas mit einem Gerät erkennen.
Leckagen dort finden, wo man sie nicht erwartet
Mit einem Detektionswinkel von 180° werden Leckagen in dichten Rohrleitungen, erhöhten Anlagen und schwer zugänglichen Bereichen erkannt.
Von jedem Bediener verwendbar
Einsatzbereit nach einer kurzen Einführung, ohne spezialisierte Schulung.
Personalbedarf reduzieren
Ein Bediener ersetzt die Teams, die für punktuelle Schaummittelinspektionen erforderlich sind.
Sicher arbeiten
Inspektion aus sicherem Abstand ohne Gaskontakt. ATEX/IECEx-zertifiziert.
TotalEnergies Feyzin: Revision mit Null-Leckage-Toleranz
Die TotalEnergies-Raffinerie Feyzin führt geplante Stillstände mit bis zu 100 Personen über 5 Wochen durch. Bevor eine Anlage wieder in Betrieb gehen kann, muss jedes Bauteil überprüft werden — darunter allein ~1.300 Flansche der Alkylierungseinheit. Jede Verzögerung bei der Wiederaufnahme der Produktion ist kostspielig, und ein Neustart mit einer unentdeckten Leckage kommt nicht in Frage.
Das Team ersetzte Schaummittel durch den Distran Ultra Pro X. Bediener lokalisieren Leckagen nun aus 30–40 m Entfernung ohne Gerüste, inspizieren komplexe Anlagen vom Boden aus und erfüllen konsequent die Null-Leckage-Anforderung des Standorts vor jedem Neustart. Die Kamera ist nun rund um die Uhr in den Leitwarten der gesamten Anlage verfügbar.
„Der Ultra Pro X ist zu einem unverzichtbaren Werkzeug geworden — er ist ständig in den verschiedenen Anlageneinheiten im Einsatz."
Vincent Leleux, stellvertretender Betriebsleiter, TotalEnergies Feyzin
Shell Vito: Vollständige Abdeckung, schnellere Inbetriebnahme
Bei der Inbetriebnahme der Shell Vito-Plattform setzten Teams Distran-Kameras ein, um die Dichtigkeit der gesamten Anlage vor dem Start zu überprüfen.
Der Ultra Pro lokalisierte jede Leckage schnell und präzise, sodass die Teams den gesamten Installationsumfang abdecken und die Inspektionen schneller abschließen konnten — mit der Gewissheit, dass das System vor der Inbetriebnahme vollständig dicht war.
Bei der Inbetriebnahme druckbeaufschlagen wir das System mit Luft. Die Distran-Kamera findet und lokalisiert Leckagen schnell. Sie ist extrem empfindlich. Damit können wir die kleinsten Geräusche aufnehmen. Das spart unseren Teams viel Zeit und stellt sicher, dass das System sicher und dicht ist.
Chris Anderson, Subsea Project Engineer, Shell
